تولید
1. مناسب برای قالب گیری قطعات بزرگ و اضافی{1}}
اکثر فرآیندهای قالب گیری پلاستیک، پلاستیک و قالب را در طول فرآیند قالب گیری تحت فشار قابل توجهی قرار می دهند. نمونهها شامل قالبگیری تزریقی، قالبگیری فشرده، اکستروژن و قالبگیری بادی است که به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. بنابراین، هنگام استفاده از این فرآیندها برای تولید قطعات پلاستیکی بزرگ، نه تنها باید از قالبهایی استفاده کرد که قادر به تحمل فشار بالا هستند و آنها را حجیم و پیچیده میکند، بلکه تجهیزات قالبگیری پلاستیک نیز باید به گونهای طراحی و ساخته شوند که بسیار مستحکم باشند و سختی و هزینه پردازش و ساخت قالب را افزایش دهند. در مقابل، قالبگیری چرخشی مخازن ذخیرهسازی مقاوم در برابر خوردگی-تنها مستلزم آن است که قاب به اندازه کافی قوی باشد تا بتواند وزن مواد، قالب و خود قاب را تحمل کند، همچنین به نیروی بسته{4} قالب برای جلوگیری از نشت مواد نیاز دارد. بنابراین، حتی برای قطعات پلاستیکی بزرگ و فوقالعاده بزرگ مانند مخازن ذخیرهسازی مقاوم در برابر خوردگی-، قالبگیری چرخشی به تجهیزات و قالبهای بسیار سنگین نیاز ندارد. پردازش و ساخت قالب بسیار راحت است، با چرخه تولید کوتاه و هزینه کم.
1. از نظر تئوری، تقریبا هیچ محدودیت بالایی برای اندازه قطعات قالب گیری شده با استفاده از قالب گیری چرخشی وجود ندارد. با این حال، به راحتی توسط شرایط تولید و حمل و نقل جاده ای محدود می شود. تولید چنین ظروف پلاستیکی بزرگی با استفاده از قالب گیری دمشی بدون تجهیزات قالب گیری ضربه ای بسیار گران قیمت و حجیم غیرممکن خواهد بود.
2. قالب گیری چرخشی برای تولید انواع مختلف محصولات پلاستیکی دسته ای کوچک، از جمله مخازن ذخیره سازی مقاوم در برابر خوردگی- مناسب است. از آنجایی که قالبهای مورد استفاده در قالبگیری چرخشی تحت تأثیر نیروهای خارجی قرار نمیگیرند، ساده، ارزان و آسان برای ساخت هستند. علاوه بر این، تجهیزات قالب گیری چرخشی انعطاف پذیری قابل توجهی را ارائه می دهند. یک دستگاه می تواند یک قالب بزرگ یا چند قالب کوچکتر را در خود جای دهد. تا زمانی که مواد اولیه استفاده شده یکسان و ضخامت محصول قابل مقایسه باشد، می تواند قطعات با اندازه ها و شکل های مختلف را به طور همزمان قالب ریزی کند. بنابراین، قالبگیری چرخشی مخازن ذخیرهسازی مقاوم در برابر خوردگی-در مقایسه با سایر روشهای قالبگیری انعطافپذیری بیشتری را ارائه میدهد. 3. قالبگیری چرخشی امکان تغییر رنگ آسان را فراهم میکند. هر بار مواد به طور مستقیم به قالب اضافه می شود و از ورود کامل مواد به محصول اطمینان حاصل می شود. مواد فقط پس از خارج شدن محصول از قالب برای چرخه قالب گیری بعدی اضافه می شود. بنابراین هنگام تغییر رنگ هیچ ماده ای هدر نمی رود و نیازی به صرف زمان برای تمیز کردن دستگاه و قالب ها نیست. هنگام استفاده از قالب های متعدد برای قالب گیری روتوم یک محصول پلاستیکی، می توان مواد رنگی مختلف را به قالب های مختلف اضافه کرد تا به طور همزمان محصولات پلاستیکی با رنگ های مختلف تولید شود.
پردازش
(1) فن آوری پردازش مخازن ذخیره سازی پلی اتیلن: مخازن ذخیره سازی پلی اتیلن افقی (PE) از پلی اتیلن خالص (پلی اتیلن با چگالی پایین خطی LLDPE، پلی اتیلن پلی اتیلن HDPE با چگالی بالا) به عنوان ماده خام ساخته می شوند و به طور یکپارچه در یک تکه با استفاده از فرآیند قالب گیری چرخشی قالب گیری می شوند.
(2) فناوری پردازش مخازن ذخیره سازی پلاستیکی فولادی-: مخازن ذخیره پلاستیکی با روکش فولادی آنها از یک فرآیند روتومولدینگ ویژه استفاده می کنند. این شامل جوشکاری یک توری فولادی (پوسته لاک پشت) به سطح بدنه فولادی، با استفاده از پلی اتیلن خالص (پلی اتیلن با چگالی پایین خطی LLDPE، پلی اتیلن با چگالی بالا HDPE) به عنوان ماده خام، و استفاده از فرآیند قالب گیری چرخشی برای ترکیب ارگانیک صفحه فولادی، مش فولادی (پوسته پلی اتیلن در یک واحد) است. پلی اتیلن محکم به سطح بدنه فولادی می چسبد. این محصول دارای مزایایی مانند عدم وجود درز جوش، بدون نشتی، غیر سمی بودن، ضد پیری، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی، عمر طولانی، و رعایت استانداردهای بهداشتی است. این کاستیهای همه مخازن قالبگیری چرخشی پلاستیکی، مانند استحکام ضعیف، عدم مقاومت در برابر فشار، و مقاومت ضعیف در برابر دما را برطرف میکند.
