در قلب جدیدترین خلیج ساخت ما، شعله ور قوس جوشکارهای رباتیک تنها نور است. صدای سروو، تنها صدا. اما متحول کننده ترین کار نامرئی است. این اتفاق در جریان دادههایی که از مجموعهای از-دوربینها و حسگرهای طیفی با وضوح بالا که در زمان واقعی- توسط هوش مصنوعی اختصاصی آنالیز میشوند، جریان مییابد. این Project Aura است، سیستم جوشکاری AI حلقه بسته ما که نه تنها جوش را خودکار کرده، بلکه تضمین کیفیت را خودکار کرده است و به سطوح بیسابقه و ثابتی از کمال دست مییابد.
دکتر لنا مولر، سرپرست تولید پیشرفته توضیح میدهد: «جوشکاری، بهویژه روی فولادهای-ضخیم،-آلیاژی بالا برای سرویسهای برودتی یا فشار{2} بالا، به همان اندازه که یک علم است، هنر است. "حتی با دقت روباتیک، متغیرهای-آلودگی جزئی، تغییرات ظریف در تناسب-روی محیط، رطوبت محیط-میتوانند بر حوضچه جوش تأثیر بگذارند. بازرسان انسانی، صرف نظر از اینکه چقدر ماهر باشند، فقط میتوانند نمونهبرداری کنند. هاله هر میلیمتر را، در زمان{10}واقعی، با زمان فوقالعاده انسان بررسی میکند."
آئورا چگونه کار می کند:
هر ربات جوشکاری مجهز به یک "مشعل دید" هم محوری است. همانطور که جوش گذاشته می شود، چندین حسگر داده ها را می گیرند: طیف بصری برای هندسه مهره، مادون قرمز برای مشخصات حرارتی، و اسکنرهای لیزری برای توپوگرافی دقیق. این جریان داده، گیگابایت در دقیقه، به یک موتور استنتاج هوش مصنوعی محلی که روی میلیونها فوت دادههای جوش «خوب» و «بد» آموزش داده میشود،-از جمله نقصهای ظریف مانند همجوشی ناقص یا تخلخل نامرئی برای چشم، تغذیه میشود.
دکتر مولر میگوید: «هوش مصنوعی فقط یک نقص را بعد از واقعیت نشان نمیدهد. "یکی را پیش بینی می کندقبل ازاتفاق می افتد. با تجزیه و تحلیل ویژگیهای حوضچه مذاب و امضای حرارتی، میتواند ناهنجاریهایی را که پیشساز یک نقص هستند، تشخیص دهد. سپس سیستم تنظیمات کوچکی را برای سرعت حرکت، ولتاژ یا تغذیه سیم انجام میدهد و جوش را تصحیح میکند-همانطور که در حال ساخت است. این یک حلقه بسته واقعی است."
نتایج ملموس:
از زمان استقرار کامل، نتایج متحول کننده بوده است:
- اول-بازده پاس:از 99.5% به 99.99% افزایش یافت و عملاً دوباره کاری را حذف کرد.
- زمان بازرسی:95 درصد کاهش یافته است. آزمایش رادیوگرافی نهایی (RT) و آزمایش اولتراسونیک (UT) در حال حاضر در درجه اول به عنوان اعتبار نهایی عمل می کند، نه ابزار کشف اولیه.
- دادهها-قابلیت ردیابی غنی: اکنون هر کشتی با یک سیاهه جوش دیجیتال کامل -یک «کاردیوگرام» از هر درز- ارسال میشود که رکورد کیفیت تغییرناپذیری را برای کل عمر مفید آن ارائه میکند.
برای مشتریان ما در بخشهای هستهای، هوافضا یا نیمهرسانا، که در آن شکست یک گزینه نیست، این فقط یک افزایش کارایی نیست. این یک بهبود اساسی یکپارچگی دارایی است. دکتر مولر می گوید: "ما از کنترل کیفیت آماری به تضمین کیفیت قطعی حرکت کرده ایم." "وقتی یک کشتی [نام شرکت خود] را از این خط مشخص میکنید، فقط فلزی را به یک ربات متصل نمیکنید. شما با یک هوش مصنوعی که جوشها را بیشتر از مجموع هر جوشکار انسانی دیده و آموخته است، به فلز متصل میشوید. این به سادگی استاندارد جدید ساخت قابل اعتماد است."
